Giliųjų skylių gręžimas yra tam tikra skylių apdirbimo technologija, turinti didelę specializacijos laipsnį, kuriai paprastai reikia naudoti specialius giliųjų skylių pjovimo įrankius (pvz., gręžimo pistoletu, giliųjų skylių gręžimą su vidinių drožlių pašalinimu, lizdų gręžimą ir kt.) ir specialią mašiną. apdirbimui skirti įrankiai, o norint užbaigti drožlių pašalinimą ir aušinimą, įrankio sutepimą, reikia daug cirkuliuojančios pjovimo alyvos, sunaudojama daug pjovimo alyvos, o tai ne tik padidina apdirbimo išlaidas, bet ir sukuria alyvos taršą apdirbimo vieta ir kelia grėsmę operatorių sveikatai. Fizinė sveikata, apdorojant alyvos drožles, sukels oro ir aplinkos taršą, todėl sauso apdirbimo realizavimas nenaudojant pjovimo skysčio arba mikro pjovimo skysčių antrinio sauso apdirbimo yra viena iš plėtros krypčių. giliųjų skylių apdirbimo technologija.
Giliųjų skylių gręžimo apdirbimas yra apdirbimas apdirbimo sudėtingumo, aukšto technologijos turinio, specializacijos, aukštesnės skylių apdorojimo technologijos apdorojimo sąnaudų, paprastai tik aukštesnio laipsnio specializacijos, stiprios techninės gamybos padalinio jėgos gali apdoroti šią sritį, Naftos, aviacijos, karinės, taip pat statybinių mašinų ir kitose pramonės šakose dalyse naudojama daug gilių skylių, paprastai tokio tipo didelio masto gamybos padaliniuose yra pastatytos tam tikros apimties giliųjų skylių apdirbimo cechas. Tam tikras giliųjų skylių apdirbimo cecho mastas, kiekvienais metais yra didesnė produkcijos partija ir produkcijos vertė.
Giliųjų skylių apdirbimo technologija skiriasi nuo tradicinio sukimo gręžimo gręžimo apdorojimo, paprastai naudojant specialius giliųjų skylių grąžtus (pvz., pistoletus, vidinį drožlių giliųjų skylių gręžimą, įkišimo grąžtus ir kt.), specialius stakles ir sudėtingus priedus apdorojimui užbaigti. naudoti daug cirkuliuojančio pjovimo skysčio (pvz., specialios gilių skylių pjovimo alyvos (skysčio) arba alyvos), kad būtų galima visiškai pašalinti drožles ir aušinti, sutepti įrankį, sunaudojama daugiau pjovimo skysčio (daugiausia pašalinus drožles). ), sukels naftos taršą ne tik perdirbimo vietoje, bet ir perdirbimo vietoje, naftos užterštumas bus pagrindinis veiksnys apdorojant gilias duobes, o produkcijos vertė kasmet yra didelė. Ne tik dėl naftos taršos, keliančios grėsmę operatoriaus sveikatai, perdirbimo aikštelė, apdorojant alyvuotas geležies drožles, sukels antrinę oro ir aplinkos taršą“, padidins gamybos sąnaudas.
Todėl, kaip sumažinti apdorojimo išlaidas ir pašalinti aplinkos taršą, yra svarbi giliųjų skylių apdirbimo technologijų tyrimų plėtros kryptis, jei galite naudoti sauso apdirbimo technologiją giliųjų skylių apdirbimui, tai bus geras aukščiau išvardytų problemų sprendimas dėl specialios giliųjų skylių apdirbimo reikalavimus, visiškai sauso pjovimo (ty visiškai nenaudojant pjovimo skysčio) naudojimą tikrojoje gamyboje yra labai sunku realizuoti, nes atliekant giliųjų skylių apdirbimą, įrankis remiasi kreipiamuoju bloku, nes giliai Apdorojant skylę, įrankis priklauso nuo kreipiamojo bloko savaiminio kreipiamojo poveikio, o kreipiamasis blokas ir skylės sienelė dėl abipusio išspaudimo sukels didesnę trintį.
Atliekant tradicinį šlapią giliųjų skylių apdirbimą, aukšto slėgio pjovimo alyva sudarys alyvos plėvelės sluoksnį tarp kreipiamojo bloko ir skylės sienelės, sutepdama apdirbimo metu, sumažindama trintį; pvz., nėra alyvos plėvelės, kreipiamasis blokas greitai susidėvės ir suplyš, dėl to atsiras pjovimo vibracija arba atsitrenks į peilį.
Be to, gilių skylių gręžimas giliųjų skylių apdirbimas atliekamas uždaroje erdvėje, įrankio drožlių kanalas yra ilgesnis, pjovimo šiluma, susidaranti apdorojant, yra daug didesnė nei įprasto tekinimo ir negali būti kaip įprastas sausas tekinimas, padidinus pjovimą. greitį, kad paspartintumėte šilumos išsiskyrimą (dėl to nesugebėsite drožti ir smarkiai susidėvėti įrankiai).